销售方式：	出售	产品类型：	全新
是否有现货：	是	认证：	ISO9001
工作性质：	连续性	搅拌原理：	强制式
搅拌桶形状：	昌利建机	品牌：	昌利建机
品牌经营类型：	自有品牌	型号：	JZC500
规格：	JZC500	商标：	昌利建机
包装：	昌利建机

JZC500滚筒式搅拌机技术参数
出料容量：500升 进料容量：800升 生产率：18-20m3／h 搅拌提升功率:1kw 提升电机功率：5.5kw 水泵功率:0.75kw 供水精度:识差≦2% 搅拌筒转速:13转／分 骨料最大粒径:60-80m 轮胎规格:7.50-16 最大施行速度:20kg∕h 整机重量:3100kg 外型尺寸（长×宽×高）: 526×200×5460m 构造原理 jzc500由进料机构、搅拌机构、传动机构、供水机构、底盘及电控系统等组成。
（一）进料机构 全自动JZC500型机的上料系统由卷扬机构、上料架、料斗、进料漏斗等组成。制动电机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部上的一对滚轮进入上料架水平岔道，斗门自动打开，物料经过中产料斗投入搅拌罐内。料斗的上下限位，靠行程开关控制。上限位开关安装在上料架上，并装有两个，分别对料斗上升起限位和安全保护作用。下限位只有一个限位开关，装在上导轨顶部，当料斗下降到地坑底部时，钢丝绳稍松，弹簧杠杆机构使下限位动作，卷扬机构自动停车。 制动电机可保证料斗在满负荷运行时，可靠地停在任意位置，制动力矩的大小，由电机后座的大螺母调整。
（二）搅拌机构 搅拌机构是搅拌机的工作部件，由拌筒、托轮及传动系统组成。 搅拌筒的构造，简体为双锥形，筒内焊有高、低叶片，分别与拌筒轴线成一定夹角。搅拌进，随着拌筒旋转，叶片使物料在提升、下落的同时，又作轴向往复搅动，因此搅拌强烈，效果较好。一般建筑混凝土的搅拌时间JZC500型搅拌机约需35S-45S。 在抖筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，当混凝土拌好后，改变拌筒旋转方向，混凝土即经低叶片及出料叶片由出料锥口部排出。 搅拌筒由四个托轮支承，搅拌筒的旋转是由电动机通过传动系统带动装在简体上的大齿圈子而实现的，工作可靠，拌筒的正反转是由电动机换向实现的。
（三）供水系统 供水系统由电动机、水泵、调节阀、吸水阀及管路组成。 起动水泵，即可将水注入拌筒，搅拌每罐混凝土所需水量，由电控系统中的时间继电器控制水泵运转时间来掌握，当按钮旋转到“时控”位置时，水泵会按设定的时间运转和自动停止。当按钮旋转到“手动”位置时，可以连续供水，JZC500还另设一装管路，供筒外用水和清洗整机使用。
（四）底盘 底盘为焊接结构。下部装走轮胎两个，前部装牵引杆供拖行之用，为便于作短距离拖行及停放，JZC500型搅拌机配有前支轮，底盘四角装有可调高低的支腿。搅拌机工作时，应将支腿撑牢，使整机稳定。拖行时，应将支腿收起在其最高位置用插销固定，并应将前支轮翻上挂好。
（五）电气系统 jzc500设有与整机分离的电气控制箱，可实现远距离操作，操作按钮及时间继电器均安装在箱门上，并设有防护罩。

安装和试运转
（一）安装 搅拌机应在平整、坚实的场地放置，就位后，拆下拖杆，放下四个支腿，用支腿调节进行安装，将机本调整到水平 ，再将爬梯、落地轨道垫实，轮胎垫好，以增加整机稳定性。 JZC500型整机安装就位后，将上料架上轨道安装好，并检查或连接上下限位开关，限位开关的接线要正确。 若需固定位置搅拌，可拆去轮胎，用枕木等垫平机器。进料端可挖地坑，装接长轨道，使进料斗放到坑内，坑口要略高于地面，以防止水流入坑内。
（二）试运转前的检查和准备工作
1. 查电源电压，额定电压为380V，压降不得大于5%。
2. 检查电气箱与电源接线是否符合要求，接地是否良好，确保安全，然后接通电源。
3. 检查减速箱润滑油位和油质，不合格应及时补充或更换。
4. 在各个用黄油杯加油的部位中注润滑油。
5. 检查各个坚固件的坚固情况，拧紧松动件。
6. 检查钢丝绳是否紧排在卷筒上，如有松散紊乱应重新绕好。
7. 接通水路前，应先备好储水容器，置于水泵附近，交吸水阀放入容器内。
（三）空载试运转
1. 点动搅拌电机，检查拌筒旋转方向。
2. 使拌筒作正、反向旋转，每两分钟一个循环，反复运转15min，查看电机、减速箱及拌筒各大部件是否正常，应无异常噪音及冲击现象。
3. 操作进料斗升、降，检查升降过程及上下限位是否可靠。
（四）供水系统调试
1. 点动水泵电机，检查旋转方向。
2. 拧开水泵加入螺塞灌入引水，使水充满泵腔及进水管，直至能正常吸水为止，再把加水螺塞拧紧。
3. 供水精度的复查必要时，可按下列方法复查供水精度： 预备一个水桶，将水泵出水管引入水桶。 预调时间继电器，起动水泵，到设定时间水泵停止后，称量水量，计算出水泵实际排量。